型煤压球机 | 干粉压球机 | 脱硫石膏压球机 | 萤石粉压球机

  脱硫石膏压球机的发展前景：
  脱硫石膏压球机用于将废弃石膏物料施以强压进行压制，使之成球成型，出产的成品脱硫石膏可代替天然石膏在水泥、冶金、电厂、化工、能源、运输、耐火材料等行业使用，同石灰粉压球机等设备的功用一样，也可压制煤粉、碳粉、石灰粉、焦粉、金属粉、矿渣、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉料废料，物料经压球机压制的成型产品，不仅便于运输、节能环保，而且提高了对废料的再利用，具有良好的经济效益和社会效益。
  随着机械化程度的提高，行业内又强化了对电厂二氧化硫排放的控制，根据脱硫石膏的特性研究制造出的脱硫石膏压球机专用造粒设备，经湿法脱硫石膏工艺的处理，可使用强压将废弃石膏压制成球，成功拓展了脱硫石膏在水泥生产中的应用新途径。水泥厂等行业使用脱硫石膏，相比使用天然石膏而言，不但降低了生产成本，减少了对环境的污染破坏，而且从本质上提高了水泥生产的质量和效率，可为更多的用户带来无限商机。
  那么为了生产出的脱硫石膏球，压球机对原料有哪些要求呢？也就是说使用什么样的材料才能生产出合格的产品？
  1.物料的粒度：30%-40%的脱硫石膏压球机所需的物料粒度小于1mm，30%-40%的细度在1mm至2mm之间，仅有10%左右的压球机要求物料细度在3mm；
  2.物料的含水量：水分的多少直接影响脱硫石膏压球机制品球的质量，因此，物料中的水分含量不宜过高，过高会导致压球机粘球不易脱模，也不宜过低，过低会导致产品不成球粘合度不够，含量在8%到10%之间是合适的，但水分的分布要均匀。在压球机工作时，若不能保证物料的均匀湿度，可配置烘干机进行水分的去除和控制；
  3.物料的纯净度：脱硫石膏压球机工作时物料要保持一定的纯净度，不能掺杂硬度过高的物体，如铁块等金属类，否则会对压球机的辊皮和轴承等部件造成损害，因此，在配置物料时应先进行除铁提纯工作，保证物料的纯度；
  4.物料与添加剂的配比：脱硫石膏压球机在工作时要保证物料的连续供给，可使用能调速的螺旋供料机，经过观察回料量对供给的物料进行调节控制，同时，也要注意粘结剂等各种添加剂的使用和配比，一定要根据物料的具体成分以及使用环境进行合理的配置，粘结剂主要用于型煤压球机、脱硫石膏压球机、煤粉压球机等设备的压制过程中，主要是为了保证产品的粘合度和耐燃烧性能，而其他许多压球机设备在使用中并不需要添加粘结剂。
  脱硫石膏压球机是压球机设备中的常用机器，一般处理的物料多为废弃的工业石膏，物料本身的的粒度较小，若是采用矿粉压球机等设备针对矿山作业的时候，就要在供料机、运输机、烘干机等一系列辅助设备中添加上破碎机，现将物料打碎减小粒度后才可进行下一步的压制工作。

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