矿粉压球机辊皮球窝对脱模非常重要
矿粉压球机产品进入市场就面临着竞争，影响企业市场竞争力的因素固然很多，但产品质量是企业的核心，矿粉压球机产品质量决定企业是否占据市场的决定要素。要保证产品质量首先要增强全员的质量意识。
在设计矿粉压球机棍面时，某些限制球窝形状、大小和分布的基本问题是显而易见的。首先必须认识到球窝在矿粉压球机压球过程中从来不全闭合。一旦球窝下端张开，型球上端的压力就将它的下部压出，这对脱模是非常重要的。
矿粉压球机辊皮采用65锰铸造，经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。矿粉压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。矿粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永不错位。
然而，只要在球窝下端存在对棍面垂直的切线，则型球在此压力下就容易破坏。这就是无法制造圆柱型球的原因之一，有利的形状是倒滴水型。随着在型轮圆周上型球长度的缩短和型轮直径的增大，上述效应减弱。特别是带固定性论的小型矿粉压球机，需要将整个棍面都用于压球。
椭圆形球窝之间的非工作“突台区”很大。成球物料在这些部位超压，并决定着矿粉压球机的机械负荷，而球窝中的物料却压不实。所以全部压力都用于成型和压实。这一效应对型轮设计提出相当苛刻的限制，有很多人想解决这个问题。左型轮借偏心传动装置作水平移动，使球窝下边一直保持闭合。到压球过程完毕为止。然后，在球窝上边处于闭合状态时型球脱出。
矿粉压球机型球的脱模问题也同样重要。如球窝设计正确，成球体上部的压力有助于脱模。但有些物料容易粘壁而造成麻烦。为此有人建议在型轮上套一层弹性膜片，使型球能够弹出。从水冷型轮中央想球窝内的小孔喷水，使热矿球脱模。
矿粉压球机物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心连线处成型压力达到大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进入脱球状态，顺利脱球。
矿粉压球机在质量与性能方面做到的更好，无论是在产品的销售还是产品的技术提升，都是在不断的改善型煤压球机产品的性能。
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